彭涛
在南京市高淳区大米加工业面临疫情后需求疲软、稻强米弱、成本上涨等普遍困境时，南京奕洋粮油加工有限公司通过精准战略布局实现逆势增长。笔者实地调研，剖析其在产业链协同、市场定位、品控管理等方面的实践经验，为区域中小型粮油企业转型发展提供参考。
一、调研背景与企业概况
(一)区域产业背景
南京市高淳区作为南京都市圈重要农业产区，大米加工业近年呈现“三化”特征：基础设施链条化，桠溪街道建成烘干仓储一体化中心，推动产业向深加工延伸；生产技术绿色化，依托南农大桠溪基地推广绿色种植技术，部分企业完成智能化生产线改造；经营模式融合化，区域注册大米品牌超百个，“订单农业+加工+研学”等新模式逐步落地。但是，粮食产业仍面临冷链物流覆盖不足、中小企业设备更新资金短缺等挑战，疫情后多数企业陷入加工量与销量双下滑的困境。
(二)企业基本情况
南京奕洋粮油加工有限公司坐落于高淳区东坝街道，前身为拥有二十余年历史的来富粮油加工厂，2019年正式注册成立。公司占地近8000平方米，建筑面积3000平方米，综合仓储能力达7000吨，形成“粮食烘干—收购—加工—销售”完整业务链。成立以来，公司以“提供优质有机绿色食品，助力人类健康生活”为使命，秉持“客户至上、质量为王、诚信奉献”价值观，先后获评“江苏省放心粮油加工企业”、“江苏省AAAA级诚信粮油企业”等称号，连续8年承担市区两级政府大米应急保供任务，在区域市场树立了良好口碑。
二、逆势增长的核心表现
(一)业绩突围：量效双升的行业反差
疫情后，南京市多数大米加工企业因消费需求收缩、物流受阻等因素，加工量同比下降30%-40%,部分企业销量跌幅超30%。而奕洋粮油凭借稳定供应链与高效产能实现突破，较疫情前加工量同比增长10.8%,销量涨幅约20%:2024年全系列大米加工量达2.7万吨，总销量突破3万吨(含贸易),加工消耗稻谷3.2万吨；两年内累计投入400万元用于技术改造，产能利用率达85%以上，远超区域同行50%-60%的平均水平，曾创下连续140天不停机的生产纪录。
(二)产业布局：硬件升级与品类聚焦的协同
硬件迭代支撑产能：2023年升级6台30吨烘干机，使单日烘干能力提升40%,稻谷晾晒损耗率降低至1.5%以下；新增仓储2000吨，其中大米散装仓储760吨、包装仓储300吨，原粮仓储总容量达7000吨，可满足3个月连续生产需求，有效抵御原料价格波动风险。
品类与市场精准卡位：产品端聚焦高附加值品种，2024年糯米(以金香糯1号为主)销量1.6万吨、南粳46销量6000吨，两类主力品种占比超70%,避免普通大米同质化竞争；销售端依托芜太公路交通优势，构建覆盖福建、浙江(台州、温州等重点城市)、湖南及苏锡常地区的区域网络，其中南方市场占比达60%,形成“北粮南运”的稳定通道。
(三)产业链协同：供需两端的稳定闭环
上游原料端：订单农业锁源头：在泰兴、大丰、如皋、东台布局6万亩优质稻谷种植基地(其中泰兴3万亩为核心产区),通过“企业+合作社+农户”模式签订保价收购协议，年收储优质稻谷3万吨；同时与周边粮站开展1万吨双向合作，形成“自有基地+外部合作”的双源供应体系，确保原粮杂质率<1%、水分含量稳定在14.5%±0.5%。
下游销售端：多区域拓渠道抗风险：2024年稻谷交易量3.3万吨、小麦3000吨、大米3万吨，其中浙江、福建等南方市场贡献55%的销售额，苏锡常本地市场占30%,其余覆盖湖南、江西等地，有效规避单一区域需求波动影响，与区域内依赖本地小渠道的企业形成鲜明对比。
三、逆势增长的深层经验解析
(一)诚信经营：筑牢产业链信任基石
诚信是奕洋粮油穿越行业周期的核心密码。
在上游农户合作中，公司严格履行订单合同，即使在2022年稻谷市场价高于保底价时，仍按协议价收购，当年额外支付溢价120万元，稳固了与600余户农户的长期关系；疫情期间物流受阻，公司自建临时运输队，确保农户稻谷“应收尽收”,避免原料断供。在下游客户维护中，将回款周期从行业普遍的45-60天缩短至30天内，对长期合作客户提供“先发货后付款”的信用支持，2024年客户复购率达85%。这种贯穿全链条的诚信体系，使其获评省级“守合同重信用”企业，品牌溢价能力较区域同类产品高5%-8%。
(二)细分市场深耕：避开红海竞争的“精准打法”
公司精准捕捉市场需求差异，跳出“大而全”的同质化陷阱。一方面，聚焦高附加值品类：南粳46作为江苏优质大米代表，终端价较普通粳米高1.2元/公斤，公司通过优化加工工艺保留其清香口感，2024年该品种毛利率达22%;金香糯1号因黏性高、适合制作糕点，专供浙江、福建烘焙企业，年订单量稳定在1.2万吨，毛利率达18%,较普通籼米高10个百分点。另一方面，践行“优质低价”策略：通过规模采购与高效生产降低成本，同款南粳46售价较区域龙头企业低0.3元/公斤，2024年销量同比增长20%,在苏锡常商超渠道占有率提升至12%。这种“高端品类保利润、规模销售扩市场”的组合拳，使企业在行业整体利润下滑5%的背景下，实现净利润增长12%。
(三)全链条品控：性价比优势的底层支撑
品控是奕洋粮油的“生命线”,其核心在于“技术升级+流程闭环”。
技术投入降本提质：400万元技改资金重点投向关键环节：升级的6台烘干机配备智能温控系统，使稻谷损耗率从行业平均的2.5%降至1.2%以下，年节省原料成本80万元；引入色选机精度达1/10000,可剔除黄变粒、病斑粒等瑕疵，成品米碎米率<5%,优于国标(≤10%),一等品率达98%。
全流程品控机制：构建“原粮—加工—成品”三级管控体系：原粮端执行“产地抽检(每批次50份样本)+入厂复检”,重点检测水分、黄变粒、重金属等指标，不合格原料直接拒收；加工端设置12个实时监控节点，对清理、砻谷、碾米等环节的参数(如碾米压力、精度)进行数字化记录，确保每批次产品质量一致；成品端执行“出厂全检+客户反馈溯源”,2024年累计处理客户反馈32条，据此优化加工参数13项，使产品投诉率降至0.3%。
通过品控升级，公司单位加工成本较同行低8%-10%,形成“高质中价”的差异化竞争力，成为华东地区多家连锁餐饮的指定供应商。
四、对区域产业发展的借鉴意义
奕洋粮油的实践为高淳区乃至长三角中小型粮油企业提供了可复制的转型路径。
(一)技术赋能：中小企业的“轻量化升级”路径
中小企业不必追求“大而全”的智能化改造，可聚焦关键环节突破：如奕洋粮油优先升级烘干机与色选机，以400万元投入实现效率跃升，而非盲目布局全生产线自动化。建议企业结合自身业务痛点，选择“性价比高的单点技术”(如智能仓储管理系统、小型色选机),通过“小投入+快迭代”降低转型风险。同时，可联合区域企业共建共享技术平台，如高淳区可整合10-15家企业资源，共建区域性烘干中心，降低单企设备投入压力。
(二)农业融合：订单模式的“双向增值”逻辑
订单农业的核心是“风险共担、利益共享”。奕洋粮油的经验表明，企业需从“单纯收购”转向“全链条服务”:可为农户提供优质稻种(如南粳46原种)、技术指导(与南农大合作开展种植培训),并按“成本+合理利润”制定保底价，形成“企业降原料风险、农户稳收入”的双赢格局。高淳区可推广“企业+村集体+农户”模式，由村集体牵头组织种植，企业负责加工销售，降低单户农户与企业的对接成本。
(三)市场细分：区域品牌的“差异化突围”策略
中小型企业应避开与龙头企业的正面竞争，深耕区域性、场景化需求：如针对长三角烘焙产业发达的特点，聚焦糯米、专用米粉等细分品类；针对社区团购“小批量、多频次”需求，开发1kg装精品米。同时，可借力区域公共品牌(如“高淳大米”地理标志),通过“公共品牌+企业子品牌”模式提升溢价能力。建议高淳区整合百余个注册品牌，筛选3-5个潜力企业重点培育，形成“一企一特色”的产业格局。
(四)未来延伸方向
企业可进一步探索深加工与渠道创新：开发免淘米、发芽米等产品，延长产业链；布局抖音、社区团购等新渠道，2024年浙江某企业通过直播电商实现糯米销量增长40%,值得借鉴。区域层面需补齐冷链物流短板，推动“加工基地+冷链配送中心”建设，助力产品辐射更远市场。
南京奕洋粮油加工有限公司的逆势增长，本质是“诚信筑基、品控为本、创新为翼”的战略胜利。在农业产业化加速推进的背景下，其“深耕细分市场、强化产业链协同、严控产品品质”的经验，为中小型粮油企业突破发展瓶颈提供了范本，也为高淳区打造“优质粮油产业集群”注入了实践智慧。
